“当前，新一轮工业革命正在高速推进。作为数字经济和实体经济深度融合的‘新底座’，工业互联网将一步释放其在数字化转型中的引领作用。”7月17日，市维拓智能科技有限公司（以下简称“维拓公司”）副总经理严星说。
近年来，我市大力推进“企业数字化制造、行业平台化服务”，在电动（园林）工具行业开展轻量级数字化改造试点。作为总承包商，维拓公司为企业提供了从创新研发、精益制造、敏捷供应链、预见式服务全链条、端到端的深度工业互联网全套解决方案，推动永康五金制造实现数字化、智能化转型。
▲实地走访为企业解决需求
在企业车间查看数字化运行数据
为实体经济提供数字底座
数字五金新变化
“全世界10台电动工具中，最少有5台来自永康。这句话凸显了永康五金产业的底气。”严星说，虽然永康五金产业规模大、产值高，但是信息化、数字化水平却略显不足。
在数字化改造过程中，市晓诚电器有限公司首先遇到的是信息化问题。之前，该公司采用通用ERP软件，但是通用ERP软件整体业务模式固化，需要为了使用系统而增设岗位，且缺乏现场服务和保障服务，最终实际效果难以达到预期。其次是订单跟踪问题。企业订单整体周期较长，涉及的部门较多，在传递过程中经常出现不完整、不准确、不及时的现象。再是计划排产问题。物料计划更多还是依赖人工分解，库存不准、齐套性差，管理人员难以准确获取生产订单的物料状态，导致生产延误。最后是采购管理问题。企业内漏采、少采、迟送货、少送货情况多，供应商普遍规模偏小、不规范，在交期和质量上很不稳定。
“面对困扰电动工具行业发展的共性问题，如何协助企业破局，帮助企业在新的市场环境下占领先机，是维拓公司亟须予以解决的。”严星说。
通过多次的走访调研，维拓公司最终打造出适合电动工具企业的“N+X”改造方案。方案主要包括4点：打通企业信息孤岛，实现从生产到销售等各个环节的互联互通，实现产品生产排产、信息上传下达、生产过程监控、质量在线监测等智能化生产；提高采购协同效率，从手工排采购计划到系统根据订单下推采购计划，从采购管理供应商送货到供应商自管送货，实现采购的数字化全方位管理；实现生产报工数字化，从传统纸质的工作量统计，到手机终端App报工，实现生产过程透明化；为企业提供多维度数据分析和全流程透明化管理，提高企业管理层的决策效率。