开展梯度培育 打造标杆企业
学习全会精神 推进“五战双强”
本报讯（融媒记者 郑旭华） 员工在卸货月台卸下物料并检验后，电动叉车将物料运送至输送线；经过扫码、缠膜、尺寸重量检测后，AGV小车自动将原料搬运至立体仓库，堆垛机将原料运至空闲库位中存放……9月24日，记者在浙江德硕科技股份有限公司（以下简称“德硕公司”）的智能立体仓库中看到，整个仓储运行过程高度智能化，各种自动化设备各司其职、高效运转，极大减少了繁重的搬运工作。
智能立体仓库和智能物流建设改造是德硕公司智能集成工具智能工厂改造项目的关键核心。
记者了解到，智能立体仓库内共有17500个库位，可以储存80万台整机。“智能立体仓库以智能化设备以及WMS、WCS两大系统为核心，通过自动化设备，将货物垂直存放在立体空间中，实现仓储密度提高100%。同时，通过自动化货物入库、出库和库存管理，可实时追踪货物位置、状态，提升了物流效率，实现仓储人员减少40%。”该项目相关负责人吴锡良说。
生产效率提升、产品不良率下降、生产人员数量减少、综合营运成本降低，这些可喜的变化让德硕公司尝到了数字化改造的甜头。近年来，该公司积极投身更深层次的数字化、智能化改造。与数字化生产线、数字化车间改造不同，智能工厂要进一步利用物联网技术和监控技术加强信息管理和服务。
“我们将企业易飞ERP系统升级成T100 ERP系统，以集团化信息系统解决数据无法共用等问题，极大提高了工作效率，减轻业务端和财务端的工作量，满足目前公司每天1万笔业务数据的抛转、对接等信息处理需求。”吴锡良说，整个智能工厂改造项目分两期进行，一期目前已处于竣工验收阶段，二期厂房主体还在建造中。
得知德硕公司有打造智能工厂的计划，市经信局积极开展指导，助力该公司成功申报“2024年浙江省生产制造方式转型示范项目”，并根据相关政策条款，预拨356万元奖励资金。此外，市经信局还多次组织该公司前往国内智能化工厂，学习借鉴相关应用场景运用，并定期组织专家上门指导，为项目实施保驾护航。
今年以来，市经信局把实施产业强链攻坚行动作为推动产业提档升级的重要抓手，推动工业领域大规模设备更新，指导2家企业建设省级未来工厂，17家企业建设智能工厂、数字化车间，并在保温杯、防盗门等重点行业持续推广中小企业数字化改造“学样仿样推广法”，新增实施改造企业45家。截至目前，我市累计建成省级未来工厂2家、省级智能工厂（数字化车间）17家、初级数智工厂81家，数量全省领先。
“我们将紧扣‘五战双强’行动部署，开展‘数字化车间—智能工厂—未来工厂’企业梯度培育，打造更多智能制造标杆企业。同时，加快探索数改从1.0向2.0迈进的新路径、新模式，全力推进制造业企业数字化转型，不断提高永康制造业竞争力，助推产业提档升级。”市经信局相关负责人说。
（摘自 永康日报）